概述用途 
	ZXQF3247HR硬碰硬旋球阀是阿斯塔多年来在阀门设计制造、使用维护的经验积累上根据市场需求开发出来的产品。该阀不但能在正向压力下可靠地截断,在反向压力或反向压力远大于正向压力时同样能可靠地密封。该阀密封采用半球阀的结构和原理,外形采用蝶式结构,从而具有:体积小、重量轻的特征;并具有:双向硬密封、密封摩擦小、经久耐用、启闭轻便等性能,因此,性价比远高于半球阀。该阀门的成功开发与运用,是阀门行业的一次重大技术革新。广泛应用于水泵出口端、管网系统、回收水系统、高位水槽、易水淹的污水系统、防倒流系统等需双向密封的场合,可用于冶金、矿山、石化、化工、电力、环保、市政等行业作为管路启闭和调节使用。在双向流系统中该阀门一台相当于两台普通单向密封阀门。
	类型原理 
	1、主要类型:本阀门的主要类型有:蜗轮蜗杆、电动、气动、液动、其中气动阀门和液动阀门适合于有压力气源和压力液源的场合。
2、工作作原理:阀芯的密封面为三次曲面,阀座的密封面为1次圆锥面。在密封点处,阀座面实际上是阀芯三次曲面的切面(见图),因而其结合十分上乘。有适应(中心自动定位重合)和补偿磨损功能因为转动中心偏离阀芯几何中心就有阀芯打开时阀芯实体不断向后退、向内缩、阀芯关闭时阀芯实体不断前进、向外胀的实际效果,其功能相当于半球阀、闸阀、截止阀、蝶阀的综合。打开各不同角度变化图:双向流阀门的*主要功能是既能在正向压力时密封良好,在反向压力或反向压力大于正向压力时也能密封良好。当正向压力作用时,介质压力推动阀板向前移动,阀杆变形,阀板密封面紧贴阀座密封面传递压力,将阀座推向阀体台阶,使之密封良好。当反向压力作用时,介质压力推动阀板向后移动,阀杆变形,介质压力同时推动阀座密封面紧贴阀板密封面传递压力,将阀座推向阀杆极限变形位置,使之密封良好。
	型号说明 
	驱动方式
	
		
			| 
				代号
			 | 
			
				3
			 | 
			
				6
			 | 
			
				7
			 | 
			
				9
			 | 
		
		
			| 
				驱动方式
			 | 
			
				蜗轮蜗杆
			 | 
			
				气动
			 | 
			
				液动
			 | 
			
				电动
			 | 
		
	
	密封面材料
	
		
			| 
				代号
			 | 
			
				H
			 | 
			
				R
			 | 
			
				Y
			 | 
		
		
			| 
				密封面材料
			 | 
			
				马氏体不锈钢
			 | 
			
				奥氏体不锈钢
			 | 
			
				硬质合金
			 | 
		
	
	公称压力
	
		
			| 
				代号
			 | 
			
				6
			 | 
			
				10
			 | 
			
				16
			 | 
			
				25
			 | 
			
				40
			 | 
		
		
			| 
				公称压力(MPa)
			 | 
			
				0.6
			 | 
			
				1.0
			 | 
			
				1.6
			 | 
			
				2.5
			 | 
			
				4.0
			 | 
		
	
	壳体材料
	
		
			| 
				代号
			 | 
			
				Z
			 | 
			
				Q
			 | 
			
				C
			 | 
			
				I
			 | 
			
				P
			 | 
			
				R
			 | 
		
		
			| 
				材料
			 | 
			
				灰铸铁
			 | 
			
				球墨铸铁
			 | 
			
				WCB
			 | 
			
				1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo
			 | 
			
				1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti
			 | 
			
				1Cr18Ni12MoTi、 ZG1Cr18Ni12MoTi
			 | 
		
	
	技术性能规范
	
		
			| 
				公称通径(mm)
			 | 
			
				公称压力(MPa)
			 | 
			
				试验压力(MPa)
			 | 
			
				适用温 度(℃)
			 | 
			
				适用 介质
			 | 
		
		
			| 
				壳体强度试验
			 | 
			
				正向密封试验
			 | 
			
				反向密封试验
			 | 
		
		
			| 
				DN50~500
			 | 
			
				1.0
			 | 
			
				1.5
			 | 
			
				1.1
			 | 
			
				1.1
			 | 
			
				未注明为80℃以下, 可生产200℃ 以下
			 | 
			
				清水、污水、油品等
			 | 
		
		
			
				 
			 | 
			
				 
			 | 
			
				 
			 | 
			
				 
			 | 
		
	
	技术参数
	技术性能规范
	
		
			| 
				公称通径(mm)
			 | 
			
				公称压力(Mpa)
			 | 
			
				试验压力(Mpa)
			 | 
			
				适用温度(℃)
			 | 
			
				适用介质
			 | 
		
		
			| 
				壳体强度试验
			 | 
			
				正向密封试验
			 | 
			
				反向密封试验
			 | 
		
		
			| 
				DN50~3000mm
			 | 
			
				0.6
			 | 
			
				0.9
			 | 
			
				0.66
			 | 
			
				0.66
			 | 
			
				未注明为0~80℃可生产0~200℃
			 | 
			
				清水、污水、油品等
			 | 
		
		
			| 
				1.0
			 | 
			
				1.5
			 | 
			
				1.1
			 | 
			
				1.1
			 | 
		
		
			| 
				1.6
			 | 
			
				2.4
			 | 
			
				1.76
			 | 
			
				1.76
			 | 
		
		
			| 
				2.5
			 | 
			
				3.75
			 | 
			
				2.76
			 | 
			
				2.76
			 | 
		
		
			| 
				4.0
			 | 
			
				6.0
			 | 
			
				4.4
			 | 
			
				4.4
			 | 
		
	
	主要设计制造标准
	
		
			| 
				标准内容
			 | 
			
				标准号
			 | 
			
				标准名称
			 | 
		
		
			| 
				法兰标准
			 | 
			
				GB/T9113-2000
			 | 
			
				整体钢制管法兰
			 | 
		
		
			| 
				GB/T17241.6-1998
			 | 
			
				整体铸铁管法兰
			 | 
		
		
			| 
				结构长度标准
			 | 
			
				GB/T1221-2005
			 | 
			
				金属阀门结构长度
			 | 
		
		
			| 
				压力试验标准
			 | 
			
				GB/T13927-1992
			 | 
			
				通用阀门压力试验
			 | 
		
		
			| 
				JB/T9092-1999
			 | 
			
				阀门的试验检验
			 | 
		
		
			| 
				结构设计标准
			 | 
			
				GB/T12237-1989
			 | 
			
				通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 
			 | 
		
		
			| 
				GB/T12238-1989
			 | 
			
				通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 
			 | 
		
		
			| 
				使用材料标准
			 | 
			
				GB/T12226-1989
			 | 
			
				通用阀门灰铸铁件技术条件
			 | 
		
		
			| 
				GB/12227-1989
			 | 
			
				通用阀门球墨铸铁技术条件
			 | 
		
		
			| 
				GB/T12229-1989
			 | 
			
				通用阀门碳素铸件技术条件
			 | 
		
		
			| 
				GB/T12230-1989
			 | 
			
				通用阀门奥式体钢铸件技术条件
			 |